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變量泵是高壓發泡機的心臟，目前使用的大都是開式軸向柱塞變量泵，也有部分閉式泵在使用。這種泵的柱塞組是活動的，可以左右搖擺，它的吐出量與泵組對軸心的角度成正比，角度越大吐出量就越大，吐出量與擺動角度基本是線性變動。閉式和開式變量泵是可以互相改變的，只要把原料管路稍做更改就行了。變量泵經常出現的問題有流量不穩定、沒有流量輸出、泵噪音大、泵頭漏料等故障。

變量泵流量不穩定的主要原因有：泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內壁間隙過大引起的。變量泵吸料不足有可能是因濾網臟或原料罐預壓氣壓太低引起的，洗清濾網和加大氣壓即可。一般按照工藝要求，料罐的氣壓應控制在2.5至3.0BAR。如果低壓循環和高壓循環時的流量波動過大，這就是泵的柱塞與內壁間隙過大，需要更換新泵了。另外在泵的吐出口，這里有幾道密封圈，如果有漏，那也會造成流量不穩。變量泵的轉動電機轉速是否均衡也影響到流量的穩定性。

當變量泵的輸出突然變為零時，則很有可能是泵內配油盤與活塞頭間壓緊的碟型彈片失去彈性或擋圈掉了，更換碟型墊片和重新安裝擋圈即可。當配油盤上的一道淺溝完全磨損消失后，這只配油盤和寫它配合的活塞頭也就報廢了。端蓋與活塞外套間有通道讓高壓原料流動，這兩個面間有密封圈，如果它壞了，變量泵輸也也沒了。

在變量泵使用過程中噪音大也是常見的故障，主要原因料溫過低導致原料的粘度大和原料在氣體過多（特別是組合聚醚）引起的。料溫過低可通過打開加熱器加熱原料，也可以將混合頭壓力降低，通過連續高壓循環達到原料升溫。為了避免原料中氣體過多，原料應在不工作時不要過多攪拌，料罐原料不應過少，控制在料罐1/2處。另外變量泵口處的軸承組合中的軸承壞了，也易產生噪音，這時更換軸承就可以了。在料罐沒料時，如果泵還啟動，那會產生刺耳的聲音，極易把泵咬死報廢，千萬小心不能打空泵。在電氣保護回路中也設置了放置高壓泵空運轉情況的發生。

變量泵主軸伸出泵體外處的軸封經常滲漏，需要定期更換軸封和軸套，換軸封時要注意方向和動作要柔和，由于軸套和軸是過盈配合，取下要專用工具。