發泡機生產制品中常見的泡沫缺陷與排除
發布者： 綠州 時間：2020/10/11 9:52:14
生產中遇到問題，首先要檢查的就是各種物料的配比是否正確（包括泵的計量或人工稱量），然后根據缺陷的情況采取相應措施，包括對機械設備故障的排除及對配方的調整。
以下為泡沫生產中常見的缺陷及排除方法，可以作為在遇到問題時排除故障的參考，但聚氨酯泡沫生產是一個受多因素影響的復雜過程，不僅有內部的化學、物理因素，而且聚氨酯機械、環境、操作條件等多方面因素的影響。只有根據具體情況，正確地從中分析，找出主要影響因素，并采取相應的對策，才能得到比較滿意的產品。
缺陷：沸騰。
現象：泡沫表面呈沸騰狀，有此起彼伏的大泡，并隨即爆裂。
排除方法：
1）檢查硅油配方用量、質量及出料量，檢查過濾器是否通暢；
2）檢查錫催化劑質量及出料量，檢查過濾器是否通暢；
3）查看系統有無受到污染。
缺陷：塌泡。
現象：泡沫起發后塌下。
排除方法：
1）檢查硅油配方用量、質量及出料量，檢查過濾器是否通暢；
2）檢查錫催化劑質量及出料量通暢；
3）查看系統有無受到污染。
缺陷：冒煙。
現象：泡沫表面有大量TDI的青煙或白煙
1）查找各組分的計量，尤其是TDI、多元醇和水的出料量有無差錯，過濾器是否通暢；
2）檢查TDI進料閥的延時器是否失靈；
3）檢查多元醇和水有無脫料。
缺陷：潛流。
現象：乳白線平直，與清漿區界限分明，液體反應料在已起發的泡沫下流動，泡沫體上表面有凹槽或龜裂。
排除方法：
1）加快輸送速度；
2）加大輸送機角度。
缺陷：閉孔又開裂。
現象：泡沫體既閉孔又有開裂。
排除方法：
1）調整硅油或錫催化劑用量；
2）降TDI指數，調整錫催化劑用量；
3）檢查TDI異構比，冬季尤應檢查是；
4）箱式發泡：增加攪拌時間或提高攪拌速度。
缺陷：聚合物強度增加速度太慢，泡沫塑料太軟太粘，切割困難，泡沫塊料由通道送出時外形不穩定。
排除方法：
1）加大胺和/或錫催化劑用量；
2）檢查水/TDI/多元醇/錫的計量有無差錯
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