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不知道大家有沒有遇見過一個問題：PU機器流量測試比例的平均值準確，機器同步性也沒問題的情況下，但還是打不好產品。本文將從幾方面入手，進行詳細的解說。1，原料比例偏差較大；2，原料粘度相差較大；3，聚氨酯機器流量大。問題主要在于低壓機在注料時混合室里面葉片在高速轉動時葉片幾乎是封閉的，當白料吐出壓在一公斤時，可以快速進入，但當黑料吐出壓在一公斤時，也可以快速進入，這時以上問題不存在。但在實際生產操作中時，原料粘度高低和管道大小決定壓力高低。若碰到這類問題時，有些人選擇換泵或是混合頭，其實這些都不用進行任何更換，只要調下吐出孔就能輕構解決問題。主要是讓吐出壓力高點，混合室里面的A料和B料同時注入時，混合室里面是有壓力的，當混合壓力超過管道吐出壓力時，A料和B料總有一個不能正常吐出料，這進生產產品自然不行。