聚氨酯高壓發泡設備是在原一機一頭發泡機原理的基礎上，采用兩種不同型號的注射混合頭，滿足兩種灌注量差值較大的不同類型的產品。由于灌注量差值較大，因此管道輸送系統也分別采用不同規格的軟、硬管進行配置，使設備運行效果更好，產品的使用范圍更為廣泛。電器設計為閉環控制，模擬量輸出0~10V變頻控制計量泵電機，變頻調速控制注射流量的大小，計量泵出口管道上還安裝有流量計用來檢測管道內流體流量。在電控柜上安裝有一個人機界面來顯示流速量和設定參數，實現實時監控、自動校正，確保機器工作的穩定性。最終實現較大范圍的流量變化，滿足多種產品的生產。兩套注射混合頭分別安裝在聚氨酯發泡生產線上，提高了工作效率。其技術已基本成熟，現已面向市場全面推廣。
變頻高壓發泡設備特點
1，設備工作效率高
變頻高壓發泡機可以完成通常必須由兩種不同機型發泡機才可以完成的多種產品的生產任務。該設備的灌注量變化區間約為20~300，可以滿足小冰箱的門體發泡灌注量和小冰箱的箱體發泡灌注量。另外，變頻高壓發泡機還可以根據不同聚氨酯原料的理化特性、適應特性等進行有針對性的具體設計。
2，自動化程度高
一機兩頭變頻高壓發泡設備由于其工作原理和設備的基本配置與普通型高壓發泡設備沒有本質上的區別，它是通過設備把不同的生產工藝巧妙的結合起來，并且在電器配置和可編程控制方面進行了較大改進。因此注射精度和系統壓力因其具有變頻能力而更準確及自動化程度更高。
3，設備投資省
變頻高壓發泡機一機兩頭的設計，可以節省一臺普通高壓發泡機的投資成本，其經濟性不言而喻。同時，變頻高壓發泡設備一機兩頭與一機一頭的普通型高壓發泡機相比較，注射量比原有擴大了2倍；不同產品的生產可通過選用不同孔徑的注射混合頭來實現，使企業在不增加設計成本的前提下，實現產品的多樣化。同時，變頻高壓發泡機計量泵處于工作間隙或待機狀態下將轉化為低速運行，能耗降低，因此比普通發泡機更加節能。
4，操作和維護更方便
設備采用人性化設計，體積小，結構精巧，占地面積少。在一個操作柜上可控制兩個混合頭的注射，操作相來方便。由于節省了一臺高壓發泡機。故障率減小，維護方便。
隨著國內聚氨酯發泡設備制造技術水平的不斷提高，國內聚氨酯設備制造企業與國際同行的競爭也越來越激烈，為贏得市場份額，各企業根據市場需求紛紛加大了自主研發的力度。變頻高壓發泡設備一機兩頭的技術開發和應用，將成為提高企業競爭力的又一重要途徑。
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