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反應注射成型是一種利用化學反應來成型塑料制件的新型工藝方法。它的原理是將兩種能夠發生化學反應的液態塑料組分混合以后注入模具，然后兩種組分在模腔內通過化學反應固化成型為有一定形狀和尺寸的塑料制件。例如，使用反應注射方法成型聚氨酯彈性塑料制件時，首先利用注射設備中的泵將液狀多元醇和二異氰酸酯兩種組分從貯存容器中送到混合器，在一定的溫度和壓力下使二者相互混合，然后在它們尚未發生反應之前用一定的壓力把它們注射進模具型腔，接著混合后的組分在封閉的模腔內進行連續化學反應并生成一定數量的氣體，在氣體擴散作用下漸漸固化為表皮致密內部的彈性塑料制件。

由此可知，聚氨酯發泡反應注射成型與普通注射成型具有本質差異。前者使用液態塑料組分并以很小的注射壓力將它們向模具注射，因此流動性較好，并能成型壁厚極薄的塑料制作；而后者卻要在高溫高壓條件下把具有一定粘度的塑料熔體注入模腔，故其成型難度要比前者大得多，成型性能和制作的復雜程度也將受到多方面限制。

目前，反應注射主要用于成型聚氨酯、環氧樹脂有聚酯等塑料制件，尤其是在生產聚氨酯泡沫塑料制件方面應用很多，其最大限件已達85kg。最近國外新開發了一些可以用于反應注射的丙烯酰胺酯聚合物，注射出的塑料制件可用作汽車內部的承載零件，或用做家用電器及其他工業產品的承載零件。用反應注射成型聚氨酯，可以生產出各種低密度硬塑料制作，高密度硬塑料制件，以及各種軟質和硬質發泡體等。這些塑料制件的應用范圍很廣，如在汽車行業，它們可用做駕駛盤。坐墊、頭部和手部靠墊、阻流板，緩震墊、遮光板、卡車身、冷藏車的夾心板；在電器儀表行業，它們可用做電視機、收錄機和各種控制臺的外殼；在民用和建筑方面，它們可被制成家具，仿木制品、保溫箱以及管道、鍋爐和冷藏器的隔熱材料等。利用反應注射，還能成型用玻璃增強的聚氨酯發泡塑料制件，它們可以用做汽車的內裝飾板、地板和儀表面板等。