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高壓發泡機是冰箱和冰柜生產線中的關鍵主要設備之一，本文摘自網絡，作者為長期維修高壓發泡機的工程師總旨的經驗，分析了高壓發泡機重要部件可能發生的故障，并提出具體解決方法。對初次接觸高壓發泡機的維護人員以及對高壓發泡機的操作都有一定的指導意義。

高壓發泡機主要由原料罐、變量泵、高低壓換回閥、混合頭、液壓站、計量系統及電氣控制系統組成。常見的機械故障集中在變量泵、混合頭、高低壓換回閥、液壓站等部件，本文將一一進行分析和描述。

變量泵

變量泵是高壓發泡機的心肝，目前使用的大都是開式軸行柱塞變量泵，也有部分閉式泵在使用。這種泵的柱塞組是活動的，可以左右搖擺，它的吐出量與泵組對軸心的角度成正比，角度越大吐出量就越大，吐出量與擺動角度基本上線性變動。閉式和開式變量泵是可以互相改變的，只要把原料管路稍做更改就行了。變量泵經常出現的問題有流量不穩定、沒有流量輸出、泵噪音大、泵頭漏料等故障。

變量泵流量不穩定

主要原因有：泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內壁間間隙過大引起的。變量泵吸料不足有可能是因濾網臟或原料罐頂壓氣壓太低引起的，洗清濾網和加大氣壓即可。一般按照工藝要求，料罐的氣壓應控制在2.5-3.0BAR。如果低壓循環和高壓循環時的流量波動過大，這就是泵的柱塞與內壁間間隙過大，需要更換新泵。另外在泵的吐出口，這里有幾道密封圈，如果有泄漏，那也會造成流量不穩。變量泵的轉動電機轉速是否均衡也影響到流量的穩定性。

變量泵無流量輸出

當變量泵的輸出突然變為零時，則很有可能是泵內配油透與活塞頭間壓緊的碟型彈性失去彈性或當圈掉了，更換碟型墊片和更新安裝擋圈即可。當配油盤上的一道淺溝完全磨損消失后，這只配油盤和與它配合的活塞頭也就報廢了。端蓋與活塞外套間有通道讓高壓原料流動，這兩個面間有密封圈，如果它壞了，變量泵輸出也沒了。

變量泵的噪音

在變量泵使用過程中噪音大也是常見的故障，主要原因料溫過低導致原料的粘度大和原料中氣體過多（特別是組合聚醚）引起的。料溫過低可通過打開加熱器加熱原料，也可以將混合頭壓力降低，通過連續高壓循環達到原料升溫。為了避免原料中氣體過多，原料應在不工作時不要過多攪拌，料罐原料不應過少，控制在料罐1/2處。另外變量泵口處的軸承組中的軸承壞了，也易產生噪音，這時更換軸承就可以了。在料罐沒料時，如果泵還啟動，那會產生刺耳的聲音，極易把泵咬死報廢，千萬小心不能打空泵。在電氣保護回路中也設置了放置高壓泵空運轉情況的發生。

變量泵的漏料

變量泵主軸伸出泵體外處的軸封經常滲漏，需要定期更換軸封和軸套，換軸封時要注意方向和動作要柔和，由于軸套和軸是過盈配合，取下要用專用工具，注意不要把贓物泵內。安裝軸套時要給軸套加熱，用工業用的電吹風即可，千萬不能用乙炔加熱。我們在更換軸封時一定要在兩道軸封間充以DOP，用以防止空氣侵入和潤滑外圈。 
混合頭是兩種原料混合并灌注的部件，現在使用的都是兩個活塞的L型槍頭，它和第一代的單活塞槍頭相比，具有混合效果好，噴濺小等，優點?；旌项^的主要故障有大活塞結死、漏油、壓力波動等。 
主要原因為大活塞桿與內壁間間隙過大、大活塞桿表面粗糙、發泡液清理不干凈、潤滑不好引起的。解決的方法就是保持混合頭清潔并定時定量在活塞桿與外界相通處添加DOP為其潤滑?；旌项^在灌注結束時的自清洗的時間和次數也要根據環戊烷的配份變化、環境溫度的變化、純白料成分的變化做相應的調整。 
解決漏油問題就是更換密封件了。特別注意的是小活塞的軸封（由于它的外泄油孔經常被發泡液堵實，即使軸封壞了也不易發現，導致液壓油在小油缸打開時（即混合頭注料時）有就進入到發泡液中，造成嚴重的質量事故，所以要保持小油缸外泄油孔通暢并定時檢查更換軸封。如果使用年限太久，使小活塞桿與其配合的內壁間間隙過大而導致黑白料從回料槽出相互滲透造成回路堵塞，這時則只有報廢這只混合頭了。
在灌注時壓力不穩定是混合頭常見的問題，主要因為噴嘴臟和安裝不規范引起的，應定期清洗，另外過濾網如過濾精度太低或有破損使贓物進入噴嘴引起壓力波動，所以濾芯也要仔細檢查其是否破損和定期清洗。安裝噴嘴時要將噴嘴底座清洗干凈，高低壓間密封圈要保證其完好。由于黑料和白料的粘度不一樣，在高壓循環時在小活塞兩道回料槽間產生壓力差，導致壓力較高的白料向壓力較低的黑料滲透，造成黑料回路臟堵和壓力不穩，所以要定期清除。 
若分高低壓換向閥不關閉，則導致混合頭之間竄壓；若主高低壓換向閥不關閉或關閉不嚴，則導致混合頭無壓力或壓力降低導致原料灌注失敗。高低壓換向閥的閥芯壓桿間密封圈要經常更換，否則泄漏的黑料很快就會通過氣路將黑料帶到換向閥內，導致換向閥結死。
發生這樣故障時,一般應先檢查氣閥是否有問題,有時雖然從電氣信號看，氣閥已經帶電工作,但是供給氣閥的氣源壓力太小，也會造成換向閥無法打開.由于黑料容易結晶，經常把旋轉閥閥芯結住動不了，要定期清潔并加DOP潤滑。
液壓站 
液壓站是為混合頭灌注動作提供動力的。由于混合頭灌注量跟油缸打開和關閉的時間密切相關，所以它提供的油壓必須足夠高并且穩定，液壓站經常出現的問題就是不能輸出壓力和壓力輸出時出現跌落.由于液壓油不斷在高壓管道中流動，溫度會升高，而它的黏度會隨著溫度的升高而降低，影響液壓系統正常工作，所以液壓站必須要有熱交換器和冷水機或采用循環水水路，控制好油溫是可以確保液壓元件長期工作和液壓油不變質。 
液壓站壓力升不高 
液壓泵吸油口處過濾網如果太臟導致泵吸不到油，不僅油壓升不高也會加速泵的磨損，所以濾芯要經常清洗。壓力升不高也與泵的磨損和溢流閥有關?，F在使用的齒輪泵，由于它本身的構造使然，易造成磨損需經常更換。溢流閥由于長時間使用其彈簧容易造成疲勞，應定期調整以防止壓力泄漏。 
液壓站壓力波動 
我們還經常碰到壓力上下波動過大，這大多是蓄能器中的皮囊破了或其中的氮氣壓力過小而致，我們更換皮囊和重新充氮即可，這里注意的是氮氣的壓力不能過高或過低，壓力100MPa即可。另外，換向閥閥芯內瀉，也造成液壓壓力波動。 
當然，發泡系統還有許多的機械故障，但主要機械故障現象及處理方法上文中也做了簡要分析,其他故障在這里就不一一敘述了。